به منظور پاسخگویی توامان به نیازهای روزافزون انرژی و الزامات زیست محیطی، تولید انرژیهای تجدیدپذیر مورد توجه جدی قرار گرفته است. سوخت زیستی یکی از منابع انرژی تجدیدپذیر است که با لحاظ شرایطی میتواند به طور کارایی به این نیازها پاسخ گوید. یکی از سوختهای زیستی که با هدف اختلاط با بنزین و در مقیاس بزرگی تولید میشود، بیواتانول است. فایل حاضر به بررسی شرایط فنی تولید این محصول و ارزیابی اقتصادی آن می پردازد.
در طرح حاضر که به منظور امکانسنجی فرآیند تولید بیواتانول در گرید سوختی تهیه شده است، فرآیند پیوست های شامل مراحل رقیق سازی ملاس، کشت مخمر، تخمیرملاس، تقطیر وآبگیری با فناوری جذب مولکولی به عنوان فرآیند بهینه پذیرفته شد.
پوشش‌های آبکاری خانواده بسیار مهمی از پوشش‌های مهندسی هستند که توسعه روزافزون آن‌ها از این حقیقت ناشی می‌گردد که می‌توان آن‌ها را بر روی طیف وسیعی از مواد مهندسی (فلزات، سرامیک‌‌ها، پلاستیک‌ها و کامپوزیت‌ها) و قطعات با اشکال پیچیده اعمال کرد. خواص متنوع و منحصر به فرد این پوشش‌ها باعث شده است که در اغلب صنایع به کار روند.خستگی یک از پارامتر‌‌های بسیار مهم در ارزیابی رفتار مکانیکی قطعاتی است که تحت بارگذاری‌های سیکلی با دامنه ثابت یا متغیر است. به تجربه ثابت شده است که پدیده خستگی متاثر از فاکتور‌‌های متالورژیکی، مکانیکی و محیطی است. در کنار همه عوامل، پوشش به عنوان یک عامل متالورژیکی مهم، نقش عمده‌ای را در تسریع و یا کند کردن پدیده‌های متالورژیکی بازی می‌کند.
این مطالعه جهت بررسی خوردگی فلزات در محیط های کربن دی اکسید و هیدروژن سولفید انجام شده است. با توجه به اینکه مشکلات مربوط به این محیط ها در بیشتر موارد در صنایع نفت و گاز و لوله هایی از جنس فولاد دیده شده است لذا این مطالعه به رفتار فولادها در این محیط ها متمرکز شده است. در ابتدا خوردگی در محیط های حاوی سولفید هیدروژن که به خوردگی ترش شناخته میشود و در محیط های حاوی کربن دی اکسید که به خوردگی شیرین شناخته میشوند، مورد بررسی قرار میگیرد. سپس خوردگی در محیطهای حاوی هر دو جز کربن دی اکسید و سولفید هیدروزن شرح داده خواهد شد.
در این آزمایش میخواهیم، با عملیات بازیابی و تبلور مجدد آشنا شویم و تغییرات سختی نمونه ها را در اثر این عملیات بررسی کرده و ریزساختار و خواص مکانیکی حاصل از این عملیات را مورد مطالعه قرار دهیم. وقتی روی قطعه ای کار سرد انجام شود، سختی آن زیاد شده(که به این پدیده کارسختی گفته میشود.) و شکل پذیری آن کاهش می یابد در نتیجه برای بهبود خواص قطعه، ممکن است پس از کار سرد یک عملیات حرارتی روی آن انجام شود. در این آزمایش قصد داریم اثر عملیات حرارتی آنیل کردن پس از کارسرد را روی یک قطعه بررسی کنیم.
در این آزمایش قصد داریم آستنیته کردن و نحوه تشکیل آستنیت از ریزساختارهای مختلف را بررسی کرده و تاثیر دما و زمان را بر فرآیند آستنیته کردن آلیاژ فولاد مشاهده کنیم. همچنین میخواهیم عملیات نرماله کردن و آنیل کردن فولاد ها و سیکل های هرکدام رو مورد مطالعه و بررسی قرار دهیم. فرایند نرماله کردن یکی دیگر از انواع عملیات حرارتی است که ساختمان میکروسکوپی حاصل از آن همانند فرایند آنیل کردن شامل پرلیت، مخلوطی از پرلیت و فریت و یا مخلوطی از پرلیت و سمنتیت (بسته به ترکیب شیمیایی فولاد) می باشد. در عملیات آستنیته کردن نحوه تشکیل آستنیت، به ریزساختار فولاد بستگی دارد. در این آزمایش در بخش آستنیته کردن مکانیزم تشکیل ریزساختارهای مختلف نظیر فریت، پرلیت و سمنتیت مورد بررسی قرار میگیرد.